東莞市君諾達克羅金屬科技有限公司
Dongguan Junnuo Dakeluo Metal Technology Co., Ltd
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前面我們對于達克羅的優(yōu)點，多多少少有介紹，但是都是從3-4個方面來介紹的，為了我們的客戶更好地了解達克羅涂層的優(yōu)點，今天小編總結了達克羅的各種優(yōu)點，一起來了解一下吧。
1、涂層硬度低
達克羅涂層本身的硬度有1~2H，再加上它較薄，達克羅涂層不適用于運動件或在高耐磨的條件下運用。
2、出產過程無污染
達克羅涂覆出產過程中，工件在前處理時，僅生成少數的鐵銹和粘附在工件外表的油污，整個出產是在一個關閉循環(huán)的工序中進行，達克羅涂液在固化時向外排放的主要是涂液中的水份，因而對外界無污染。
3、極強的抗腐蝕性能
達克羅涂層在厚度一般情況下，一涂的厚度3～5μm，二涂二烘在6～10μm，根據統計，在標準鹽霧實驗下，達克羅涂層每100ｈ消耗1μm，而電鍍鋅時涂層每10h即消耗1μm，因而達克羅涂層的抗鹽霧腐蝕才能，在同等涂層厚度下，是電鍍抗腐才能的7～10倍。做的好的達克羅的涂層，耐鹽霧腐蝕才能可達1000h以上。
4、浸透性高
達克羅涂液是水溶性的涂液，所以它的浸透性非常好，在細微的空隙的中也能構成涂層，其深涂才能遠優(yōu)于電鍍。與電鍍相比，關于小孔的內壁，電鍍時是很困難的，但達克羅涂覆時則能很好的涂覆上去。有人曾做過實驗，收緊的彈簧件通過達克羅處理后，放開后再作鹽霧實驗，其耐鹽霧實驗的時刻仍可達到240h以上，說明達克羅涂液已進入緊密結合的縫隙處。
5、無氫脆
達克羅處理的一個特點是工件在前處理時不進行酸洗。氫脆是傳統電鍍鋅工藝不能戰(zhàn)勝的壞處，因為達克羅工藝不對工件進行酸洗，就能夠避免氫離子腐蝕鋼鐵基體，因而達克羅涂層特別適用于6～1000N/mm2的高強度螺栓和彈簧種類的工件的外表防腐保護。
6、高附著性
達克羅的涂層通過高溫烘烤后，在工件的外表構成了由鋅、鋁片及復合鹽組成的涂層，它與鋼鐵基體有著較好的結合力，所以它的附著性相當的好。同時，這樣構成的涂層外表，有利于各種涂料的再涂裝。
7、耐熱性好
達克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的構成的，因而它能長時刻在高溫條件下工作，其涂層的色彩不改動，耐熱腐蝕性較好。
8、較好的耐候性
達克羅在一定層厚下能夠飽嘗二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的腐蝕。被用于市政工程中。經檢測，其耐SO2實驗可達3周，此外還具有一定耐化學藥品的腐蝕性，在汽油、機油中耐蝕性較好。
9、低沖突性
在達克羅涂層中加入高分子材料，經適當處理工件的為沖突系數0.06～0.12，經一般處理為0.12～0.18，能滿足工業(yè)的需要。
10、涂層厚度易控制
一般達克羅涂層的厚度，二涂二烘能夠控制在6～8μm之間，用于緊固件的外表防腐處理時，其配合精度能夠符合6g/6H的精度，不會出現象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易損壞涂層的現象。
以上就是關于達克羅的各種優(yōu)點的一些介紹，大家都記住了嗎，希望對大家有所幫助。
