達克羅涂覆在汽車制造及設計中的應用主要體現在以下幾個方面:
1、高耐蝕性和耐熱性:
達克羅涂層具有高耐蝕性、高耐熱性,能夠在高溫、高濕、腐蝕等多種環境條件下保護汽車零部件。
達克羅涂層的固化溫度約為300℃,在高溫下不易損壞,表現出優良的防腐性能。
使用達克羅工藝處理的零部件在250℃長期使用,其外觀幾乎不變,抗腐蝕能力很強。
2、避免氫脆現象:
高強度鋼在酸洗和電鍍過程中可能產生氫脆現象,而達克羅涂覆過程不需要酸洗和活化,避免了氫脆現象的出現。
這對于需要高強度且抗腐蝕的汽車零部件來說,是一個重要的優勢。
3、應用于各種零部件:
達克羅涂覆被廣泛應用于汽車的各種零部件,包括底盤中小支架、連接件、顯露件及緊固件(如螺栓、螺母等)。
特別是高強度緊固件,如≥10.9級的緊固件,國外已明確建議使用達克羅涂層防腐。
達克羅涂覆還適用于發動機周圍等高熱環境金屬制件,如隔熱板、排氣管、散熱器、發動機缸蓋等零部件。
4、適用于復雜形狀零部件:
對于形狀復雜的管類、腔類零部件,如發動機的排氣管、消聲器等,達克羅工藝采用浸漬等方法,可以形成均勻的防護膜,避免了電鍍過程中可能出現的鍍層不均勻或漏鍍的問題。
5、耐化學性和耐候性:
達克羅涂層不受汽油、剎車油、機油、潤滑油和各種清洗劑等化學制品的侵蝕,具有良好的耐化學性和耐候性。
6、環保優勢:
達克羅工藝不使用有害的有機溶劑,對環境和人體健康影響較小。
7、提升汽車壽命:
達克羅技術的應用大大延長了汽車的使用壽命,減少了維修和更換零部件的頻率。
綜上所述,達克羅涂覆在汽車制造及設計中具有廣泛的應用,其高耐蝕性、耐熱性、避免氫脆現象、適用于各種零部件和復雜形狀零部件、耐化學性和耐候性,以及環保優勢,都為汽車制造和設計帶來了顯著的優勢。