達克羅涂覆金屬的加工處理順序一般包括以下步驟:
1、脫脂:脫脂是達克羅處理的第一步,主要是去除金屬表面的油脂和污垢。脫脂方法有多種,包括有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂和高溫炭化脫脂等。
2、除銹:脫脂后,需要去除金屬表面的銹跡和其他雜質,以確保后續涂覆工藝的順利進行。這通常可以通過機械拋丸或化學方法來實現。
3、涂覆:涂覆是達克羅處理的核心步驟。達克羅溶液主要由鋁、鋅、乙二醇以及鉻酸等成分組成,通過混合攪拌后使用。涂覆方式有浸涂、噴涂或刷涂等,具體取決于工件的大小和形狀。涂覆后,為了確保涂層均勻且附著牢固,可能需要進行預烘處理。
4、預熱:預熱步驟是為了促進涂層與金屬表面的反應,增強涂層的附著力。
5、固化:在高溫下進行燒結固化,使達克羅涂層與金屬表面緊密結合,形成一層堅固的保護層。固化過程可能分為兩個階段,首先是預烘,然后是燒結固化。
6、冷卻:工件燒結后,需要經過冷卻系統充分冷卻,然后進行后繼處理或成品檢驗。
7、質量檢驗和包裝:在完成達克羅工藝流程后,需要對制品進行質量檢驗,包括外觀檢查、厚度測量、耐蝕性測試等,以確保產品達到客戶要求的質量標準。隨后,對成品進行包裝,以防止鍍層受到外界環境的影響。
請注意,具體的加工處理順序可能因不同的工藝要求、設備條件或工件類型而有所差異。在實際操作中,應嚴格遵循相關的工藝規范和安全操作規程,確保處理效果和產品質量。